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第五章供应商的开发与选择（第8页）

②供应商表现考核评分。每月份或每季度对供应商的交货期表现及交货质量表现进行统计、考核评分并做综合考核评分。

③供应商表现考核评审。

+供应商评审委员会依据仓库呈报“供应商表现考核评分表”进行供应商日常评审及每半年一次复核、评审。

+供应商评审委员会依据供应商综合表现分数，可按表5-2决定供应商的级别及采取相应措施。

+考核评审结果：

对定为A、B、C级的供应商继续采用，保留合格供应商资格；

对B、C级供应商，采购人员及品管部主管共同负责对其提出改善要求，并督导及追踪、查核；

对D级供应商，取消合格供应商资格，由供应商评审委员会负责将其从“合格供应商资格”中删除；

对多次要求改善而没回复，没行动的供应商，供应商评审委员会可考虑取消其合格供应商资格。

2。对供应商的监控

供应商的合作态度在很大程度上影响着企业的经济效益。企业就必须根据供应商的不同表现对他们施以不同力度的监控，有时需软硬兼施。

一般情况下，根据供应商的不同表现，企业可釆取下列方法去监控供应商：

（1）建议企业安排合适的品管或工程技术人员常驻供应商工厂，以监控供应商的生产与检验，并可在一定程度上作为企业的代表及时处理部分业务及品质事务。

（2）对供应商的关键工序进行重点监控，要求供应商提供重点工序的工艺参数和或关键工序的检验记录。

（3）要求采购部工作人员和或其他相关人员定期或不定期到供应商工厂进行监督检查。

（4）要求供应商对原材料、设备、重点生产工艺、生产场所等有可能影响零部件的外观、尺寸、性能等方面在变更前须征得企业相关人士的许可。

（5）与客户相关人员一起对供应商进行审核与检查。

（6）由企业资深品管或工程技术人员对供应商相关人员进行辅导，以提高供应商的生产水平及品质管理能力。

【采购感悟】

对供应商进行评审和监控，有利于保证物料质量。

对争议的投诉与索赔

1。对争议的投诉

投诉是两方面的行为活动，即采购方可以投诉供应商，供应商也可以投诉采购方，作为采购人员不仅要投诉供应商的不良表现，也要与企业其他部门沟通、协作来降低供应商对组织的不满。

作为釆购方，对供应商的投诉主要集中在以下几方面：

（1）原材料品质问题

①品质投诉的问题。品质投诉常碰到下面两种情况，应根据具体情况进行处理：

a。原材料虽未达到图纸或技术规范的要求，但却不影响正常生产的，这种情况一方面仍要求供应商作出改善外，亦要检讨所制定的规格是否合适，因为过高的品质要求会造成品质“过剩”，导致品质成本过高，也就是在变相浪费企业资源。

b。对有品质问题的物料进行处理时。首先，迅速采取有效的补救措施避免生产线停工待料；其次，投诉供应商，要求供应商对发生的品质问题查找根本原因，出具短期对策和长期对策，并对库存料如何处理釆取充分、适宜的措施。

②品质问题的措施与对策。

a。如果品质标准过严，则要求企业内部相关人员重新制定合适的品质接收标准；

b。要求供应商在规定期限内建立符合要求的品质体系；

C。对供应商的品管品检人员给予适当的培训；

d。如有可能，在技术上给予供应商适当的帮助；

e。对连续发生品质问题的供应商给予适当的经济制裁等。

（2）拖延交货期限问题

①拖延产生的原因。

a。供应商的生产能力是否足够；

b。采购提前期是不是太短；

C。采供双方的相关人员之间的沟通是否及时有效；

d。采购方的需求计划的变更是否太频繁。